模具矽橡膠的應(yīng)用

模具矽橡膠的應(yīng)用
一． 概述：

   矽橡膠是一種分子鍵兼具無機和有機性質(zhì)的高分子彈性材料，它由矽原子和氧原子交替組成（--Si-o-Si-）矽氧鍵的鍵能達370kj/mol,比一般的橡膠的碳-碳結(jié)合鍵能240KJ/mol要大得多，這是矽膠具有很高熱穩(wěn)定性的主要原因之一。

   矽氧鏈兩側(cè)均為甲基，在側(cè)鍵上引入極少量的飽和乙烯基（一般不超過0.5mol）或其它有機取代基團。這種低不飽和性的分子結(jié)構(gòu)使矽橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化性，對紫外線和臭氧的作用十分穩(wěn)定。矽氧鍵呈螺旋型構(gòu)型，分子鍵柔軟而富有彈性，但物理機械性能變化較差。當溫度變化時，分子之間的作用力改變很小，所以它的各種性能，特彆是彈性變化不大，而一般橡膠的彈性變化是由於溫度降低後分子間的作用力大為增強的緣故。

   矽橡膠發(fā)展於40年代，國外*早研究的品種是二甲基矽橡膠。1944年左右，由美國DOW CORNING 公司和GENERALELECTIC公司各自投入生產(chǎn)。室溫硫化矽橡膠則在1954年問世，我國在80年代初期已研究成功並投入工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)在生產(chǎn)矽橡膠的主要國家除我國外，有美國、英國、日本、俄羅斯和德國等。近20年來，產(chǎn)品不斷更新。

   在工藝製品過程中，開模占重要的地位，模具是製作工藝製品操作的重要工具。而矽橡膠是製作模具*主要的原料，每付模具的質(zhì)量的好壞及使用壽命直接關(guān)係到公司的成本及運作過程中各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性和可靠性。所以矽橡膠原材料在整個公司的成本中占有一定的比例，對工藝廠發(fā)展前途起關(guān)鍵作用。

   工藝模的RTV要具有如下特征：
    1． 伸長率和抗撕強度特彆高。
    2． 對原模具優(yōu)異的兼容性。
    3． 對於大多數(shù)化學物品有極好耐受能力。

二．矽橡膠用途

   高強度流動性室溫硫化有機矽模具膠除具有一般模具膠的性能(耐高低溫、電絕緣、耐老化性、防腐、減震性、仿真性外、還具有高抗撕、高伸長、高抗張、高硬度、低線收縮率、低硬度等特點。

   應(yīng)用領(lǐng)域：文物複製、燈飾、精密鑄造、pu鞋底、高頻壓花、機械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡櫃、雕花沙發(fā)架等)、工藝陶瓷、印刷、****克隆、建築裝飾、人造仿天然石、異型耐火材料、雕塑、修補、舞臺和演播室裝飾等。還可以製作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種製作模具材料，更可以直接用於製品。

   成型後的模具具，可用於生產(chǎn)聚氨酯、聚脂、塑料、塑膠、環(huán)氧樹脂、石蠟、石膏、水泥、低熔點合金等材料的製品。

三、模具製作

    1．模具矽橡膠與凝固劑按重量比加入容器中進行混合，視情況加入一定量矽膠稀釋劑（量大時可用錨式攪拌器）。直至混合均勻為止，一般1-3分鐘。
    2．模具矽橡膠與凝固劑混合後，室溫下即進行反應(yīng)，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。
    3． 模具製作
    A多層塗刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應(yīng)時間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量*好是內(nèi)少外多。塗刷時待**層（內(nèi)層）乾後再刷**層。操作時間20-30分鐘，拆模時間4-5小時。
    B 立體灌注模，一般以8-12小時固化為好。
    C 模線選擇：
    選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置
    選擇在灌漿後容易加工的位置
    選擇模具本身易於拆模的位置
    選擇產(chǎn)品不易變形的位置

   電子灌封膠（RTV-T）是由A,B雙組分透明液體物質(zhì)構(gòu)成。在生產(chǎn)線上使用方便，可用於手工攪拌或機械攪拌。在進行灌封時無應(yīng)力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，硫化後成透明彈性體。該產(chǎn)品具有良好的電性能，耐高溫、低溫，耐水，耐臭氧，耐氣候老化，可在-50℃—200℃的溫度下長期使用。塗覆獲灌封後的電子元器件具有優(yōu)異的防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。

   820矽膠是固加電子灌封膠係列產(chǎn)品的核心產(chǎn)品，它除了具有有機矽灌封材料的通用性能外，還具有顯著的粘接力，對背光板、太陽能電池及電子元件有很強的粘貼效果。該膠底無需底塗即可直接使用，硫化後的矽橡膠耐高低溫、耐氣候老化、不易著火、硬度和強度較低，易於剝離和修複，可保護敏感元器件不受機械衝擊、潮氣和溫度巨變的影響。